प्रो सीरीज आरओ मेम्ब्रेन एलिमेंट क्या है?

 

आरओ झिल्ली तत्व रिवर्स ऑस्मोसिस का एहसास करने वाला मुख्य तत्व है। यह जैविक अर्ध-पारगम्य झिल्ली का अनुकरण करके बनाई गई कुछ विशेषताओं वाली एक कृत्रिम अर्ध-पारगम्य झिल्ली है। आम तौर पर पॉलिमर सामग्रियों से बना होता है। जैसे सेल्युलोज एसीटेट फिल्म, एरोमैटिक पॉलीहाइड्राजाइड फिल्म, एरोमैटिक पॉलियामाइड फिल्म। सतह के माइक्रोप्रोर्स का व्यास आम तौर पर 0.5 और 10 एनएम के बीच होता है, और पारगम्यता झिल्ली की रासायनिक संरचना से संबंधित होती है। कुछ पॉलिमर सामग्रियों में नमक के प्रति अच्छी प्रतिरोधी क्षमता होती है, लेकिन पानी के प्रवेश की दर अच्छी नहीं होती है। कुछ पॉलिमर सामग्रियों की रासायनिक संरचना में अधिक हाइड्रोफिलिक समूह होते हैं, इसलिए जल प्रवेश दर अपेक्षाकृत तेज़ होती है।

 

प्रो सीरीज आरओ मेम्ब्रेन एलिमेंट के लाभ

 

 

उन्नत चयनात्मकता:नैनोकणों के जुड़ने से झिल्ली की छिद्र संरचना और सतह के गुण बदल सकते हैं, जिससे विशिष्ट अणुओं या आयनों के लिए चयनात्मकता में सुधार हो सकता है।

 

बढ़ी हुई पारगम्यता:नैनोकम्पोजिट झिल्ली के माध्यम से अणुओं के तेजी से परिवहन के लिए मार्ग प्रदान कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप पारगम्यता में सुधार होता है।

 

यांत्रिक शक्ति:नैनोकण झिल्ली के यांत्रिक गुणों को सुदृढ़ कर सकते हैं, इसके स्थायित्व और यांत्रिक तनाव के प्रतिरोध को बढ़ा सकते हैं।

 

तापीय स्थिरता:कुछ नैनोकण झिल्ली की थर्मल स्थिरता में सुधार कर सकते हैं, जिससे यह उच्च तापमान की स्थिति में अच्छा प्रदर्शन कर सकता है।

 

दूषणरोधी गुण:नैनोकम्पोजिट को एंटीफ्लिंग गुण रखने के लिए इंजीनियर किया जा सकता है, जिससे कणों या संदूषकों की झिल्ली की सतह पर चिपकने की प्रवृत्ति कम हो जाती है।

 

  • दूषण रोधी झिल्ली तत्व

    प्रो-एफआर फ़ीचर: अद्वितीय एंटी-फ़ाउलिंग झिल्ली तकनीक उत्कृष्ट एंटी-फ़ाउलिंग क्षमता और धोने योग्य प्रदर्शन देती है, जो ऊर्जा की खपत को कम करने और सफाई चक्र को लम्बा खींचते हुए उच्च नमक-काटने का

  • अत्यधिक दूषण रोधी झिल्ली तत्व

    प्रो-एक्सएफआर विशेषताएं: पीएसआई मेम्ब्रेन® प्रो-एक्सएफआर एंटी-फाउलिंग मेम्ब्रेन तीसरी पीढ़ी का नैनो-कम्पोजिट मेम्ब्रेन प्रकार (टीएफएन) रिवर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन तत्व है, अद्वितीय एंटी-फाउलिंग

  • अल्ट्रा-लो प्रेशर मेम्ब्रेन तत्व

    प्रो-एलपी विशेषताएं: पीएसएल मेम्ब्रेन® प्रो-एलपी अल्ट्रा-लो प्रेशर रिवर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन तत्व नवीनतम थिन फिल्म नैनोकम्पोजिट (टीएफएन) तकनीक पर आधारित है, जो अल्ट्रा-लो ऑपरेटिंग दबाव पर उच्च प्रवाह

  • खारा जल झिल्ली तत्व

    प्रो-बीडब्ल्यू फ़ीचर: अद्वितीय एंटी-फ़ाउलिंग झिल्ली तकनीक उत्कृष्ट एंटी-फ़ाउलिंग क्षमता और धोने योग्य प्रदर्शन देती है, जो ऊर्जा की खपत को कम करने और सफाई चक्र को लम्बा खींचते हुए उच्च नमक-काटने का

  • चरम एंटी-फाउलिंग झिल्ली तत्व XFR4040

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  • एंटी-फाउलिंग झिल्ली तत्व FR4040

    अद्वितीय एंटी-फाउलिंग झिल्ली, 4040

  • एंटी-फाउलिंग झिल्ली तत्व 8040

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हमें क्यों चुनें
 
 
 

हमारी फ़ैक्टरी

प्रोशेयर इनोवेशन सूज़ौ नैनो-कम्पोजिट पतली फिल्म प्रकार के हाई-एंड रिवर्स ऑस्मोसिस और नैनोफिल्ट्रेशन झिल्ली टीएफएन आर एंड डी और उत्पादन की तीसरी पीढ़ी की प्राप्ति पर केंद्रित है, पिछले 10 वर्षों में तेजी से विकास हासिल किया है, आयातित झिल्ली उत्पादों का विकल्प, स्थिर कपड़ा अपशिष्ट जल, कचरा निक्षालन, उच्च नमक और उच्च सीओडी अपशिष्ट जल, और संबंधित पर्यावरण संरक्षण क्षेत्रों में आवेदन।

 
 

व्यापक रूप से इस्तेमाल किया

पीएसआई उत्पादों का व्यापक रूप से औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार, अलवणीकरण और शुद्ध जल उत्पादन में उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि बिजली, स्टील, इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, लैंडफिल लीचेट, पेट्रोकेमिकल्स, कोयला रसायन, थर्मल पावर, कपड़ा छपाई और रंगाई, लुगदी और कागज, फार्मास्यूटिकल्स , नगरपालिका पेयजल उपचार, जैव रासायनिक प्रौद्योगिकी, खाद्य पदार्थ और पेय पदार्थ, एयरोस्पेस इत्यादि।

 
 

हमारा उत्पाद

रिवर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन तत्व, एनएफ मेम्ब्रेन तत्व, नैनोफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन तत्व, लूज नैनोफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन तत्व, कॉम्पैक्ट अल्ट्राफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन तत्व, उद्योग के लिए विशेष मेम्ब्रेन तत्व, खारे पानी के ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन तत्व, अलवणीकरण आरओ मेम्ब्रेन तत्व, अल्ट्रा-लो प्रेशर ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन तत्व, जल उपचार उपकरण और सिस्टम, एंटी-फाउलिंग आरओ मेम्ब्रेन तत्व।

 
 

हमारा प्रमाणपत्र

ROHS अनुपालन प्रमाणपत्र, IS09001 गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणपत्र, पर्यावरण
प्रबंधन प्रणाली प्रमाणपत्र, स्वास्थ्य सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली प्रमाणपत्र, उपयोगिता मॉडल पेटेंट प्रमाणपत्र, मल्टी-लेयर आरओ झिल्ली का आविष्कार पेटेंट, झिल्ली उत्पादन का आविष्कार पेटेंट।

 

 

रिवर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन तत्व के प्रदर्शन को कौन से कारक प्रभावित करते हैं
Anti-fouling Membrane Element
Extreme Anti-fouling Membrane Element
20 -
PROSHA~4

तनाव
जल प्रवेश दबाव का उपयोग मुख्य रूप से प्राकृतिक आसमाटिक दबाव पर काबू पाने के लिए किया जाता है। उनके बीच संबंध इस प्रकार है: उत्पादन जल प्रवाह और इनलेट दबाव के बीच एक सकारात्मक संबंध है; इनलेट दबाव बढ़ने से नमक अस्वीकृति दर बढ़ जाएगी, लेकिन दोनों के बीच संबंध गैर-रैखिक है।

प्रवाह दर से तात्पर्य किसी बंद पाइपलाइन या खुले चैनल के प्रभावी क्रॉस सेक्शन में प्रति यूनिट समय में प्रवेश करने वाले पानी की मात्रा से है। अक्सर m³/h या गैलन प्रति दिन (g/d)। झिल्ली के प्रदर्शन पर इनलेट जल प्रवाह दर का प्रभाव अपेक्षाकृत हल्का होता है। इनलेट जल प्रवाह दर में वृद्धि के साथ, झिल्ली की सतह पर दबाव बढ़ता है, और एकाग्रता ध्रुवीकरण की घटना कम हो जाती है, और उपकरण की अलवणीकरण दर में सुधार होता है।

 

तापमान
इनलेट पानी के तापमान में परिवर्तन का झिल्ली प्रणाली के उत्पादन जल प्रवाह पर एक बड़ा और संवेदनशील प्रभाव पड़ता है।

जैसे-जैसे पानी का तापमान बढ़ता है, पानी का प्रवाह लगभग एक रेखीय दर से बढ़ता है। इसका मुख्य कारण तापमान में वृद्धि है, पानी के अणुओं के बीच गुरुत्वाकर्षण बल कम हो जाता है और प्रसार क्षमता बढ़ जाती है।
हालाँकि, यदि पानी का तापमान बढ़ता है, तो नमक अस्वीकृति दर कम हो जाएगी, क्योंकि तापमान में वृद्धि से झिल्ली के माध्यम से नमक के प्रसार की दर तेज हो जाएगी।

 

नमक की सघनता
आसमाटिक दबाव विभिन्न सांद्रता के दो जलीय घोलों के बीच अर्धपारगम्य झिल्ली को संदर्भित करता है जो पानी के अणुओं को कम-सांद्रता पक्ष से उच्च-सांद्रता पक्ष में प्रवेश करने से रोकता है, और उच्च-सांद्रता पक्ष पर न्यूनतम अतिरिक्त दबाव लागू करता है। नमक की सांद्रता में वृद्धि से आसमाटिक दबाव में वृद्धि होगी, इसलिए प्रभावशाली पानी का ड्राइविंग दबाव आम तौर पर पानी में नमक की मात्रा से निर्धारित होता है।

आम तौर पर, यदि दबाव स्थिर रखा जाता है, तो नमक की मात्रा जितनी अधिक होगी, पानी का प्रवाह उतना ही कम होगा। आसमाटिक दबाव में वृद्धि से पानी के प्रवाह की प्रेरक शक्ति कम हो जाती है, जबकि पानी के प्रवाह में कमी से पारगम्य झिल्ली के नमक प्रवाह में वृद्धि होती है, और साथ ही अलवणीकरण दर कम हो जाती है।

 

पुनर्प्राप्ति का प्रभाव
इनलेट पानी पर एक निश्चित दबाव लगाया जाता है, और रिवर्स ऑस्मोसिस प्रक्रिया का एहसास तब होता है जब पतला समाधान और केंद्रित समाधान के बीच सामान्य आसमाटिक प्रवाह दिशा उलट जाती है। यदि झिल्ली तत्व की पुनर्प्राप्ति दर बढ़ जाती है (जब इनलेट पानी का दबाव स्थिर रहता है), तो कच्चे पानी में अवशिष्ट नमक की मात्रा अधिक होगी, और प्राकृतिक आसमाटिक दबाव तब तक बढ़ता रहेगा जब तक कि यह लागू दबाव के समान न हो जाए इनलेट पानी. पानी के दबाव का धक्का देने वाला प्रभाव इस धक्का देने वाले प्रभाव को धीमा या बंद कर सकता है, और नमक अस्वीकृति दर कम हो जाएगी।

 

पीएच
PH मान झिल्ली प्रणाली के प्रभावशाली पानी के pH को संदर्भित करता है। पीएच मान का झिल्ली तत्व की नमक अस्वीकृति विशेषताओं पर अपेक्षाकृत बड़ा प्रभाव पड़ता है। जल प्रवाह भी कुछ हद तक प्रभावित होगा। जब प्रभावशाली पानी का PH मान 8 से कम होता है, तो पानी में CO2 को हटाया नहीं जा सकता है, और यह झिल्ली तत्व के माध्यम से प्रवेश करेगा, जिससे नमक अस्वीकृति दर कम हो जाएगी।

 

आरओ मेम्ब्रेन तत्व का सही उपयोग कैसे करें
 

आरओ झिल्ली तत्व भंडारण
आरओ झिल्ली तत्व को दबाव वाले बर्तन में डालने से पहले, सीलबंद पैकेज को न खोलें, इसे ठंडी और सूखी जगह पर रखें, सीधे धूप से बचें।
बर्फ जमने के अधीन नहीं.

 

आरओ झिल्ली तत्व स्थापना
आरओ झिल्ली तत्व को स्थापित करने से पहले, सुनिश्चित करें कि सिस्टम को साफ कर दिया गया है।
जब सिस्टम में आरओ झिल्ली तत्व स्थापित किया जाता है, तो ओ-रिंग और केंद्रित जल सीलिंग रिंग को ठीक से चिकनाई दी जानी चाहिए। सिलिकॉन आधारित रबर या 50% ग्लिसरीन जलीय घोल का उपयोग किया जा सकता है। तेल, ग्रीस, पेट्रोलियम जेली या पेट्रोलियम यौगिक निषिद्ध हैं।
जब आरओ झिल्ली तत्वों को दबाव पोत में एक-एक करके लोड किया जाता है, तो सिस्टम शुरू होने और बंद होने पर आरओ झिल्ली तत्वों को दबाव पोत में कूदने से रोकने के लिए दबाव पोत की अंतिम प्लेट पर गैस्केट जोड़कर अंतर को समाप्त कर दिया जाता है। और साथ ही, आरओ झिल्ली तत्वों के बाहरी कनेक्शन को कम किया जा सकता है। रिसाव की संभावना.

 

नई झिल्ली को धोना
सिस्टम में अवशिष्ट अशुद्धियों, विलायक और सुरक्षात्मक तरल को पूरी तरह से साफ करने के लिए आरओ झिल्ली तत्व को स्थापित करने के बाद नए सिस्टम को अच्छी तरह से धोया जाना चाहिए।
जब उत्पादित पानी का उपयोग पीने के लिए किया जाता है, तो इसे कम से कम 24 घंटे तक धोना आवश्यक होता है।

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सिस्टम स्टार्टअप और संचालन
सिस्टम शुरू करने से पहले, कॉन्सन्ट्रेट वाल्व को पूरी तरह से खुला रखा जाना चाहिए। सिस्टम शुरू होने के बाद, संकेंद्रित जल वाल्व को धीरे-धीरे और धीरे-धीरे बंद किया जा सकता है, ताकि सिस्टम निर्धारित पुनर्प्राप्ति दर तक पहुंच सके। सांद्रण वाल्व बंद होने पर उपकरण चालू करना सख्त मना है।
सिस्टम के संचालन के दौरान, किसी भी समय (सिस्टम प्री-स्टार्ट, सामान्य ऑपरेशन, फ्लशिंग और रासायनिक सफाई सहित), पर्मेट पाइपलाइन पर वाल्व को बंद न करें।
उच्च दबाव वाले ऑपरेशन से पहले, हवा को डिस्चार्ज करने के लिए सॉफ्ट-स्टार्ट तंत्र या चर आवृत्ति गति विनियमन के माध्यम से कम दबाव वाली फ्लशिंग करें।

 

ध्यान देना
सुनिश्चित करें कि चारा पानी में गंदलापन है<1.0 NTU or SDI15<5, the temperature of the feed water is <45℃, and the influent water does not contain harmful substances that may cause physical and chemical damage to the membrane.
किसी भी समय, आरओ झिल्ली तत्व के प्रभावशाली पानी में अवशिष्ट क्लोरीन सामग्री 0.05mg/L से अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्यथा यह आरओ झिल्ली तत्व को अपरिवर्तनीय ऑक्सीडेटिव क्षति का कारण बनेगी।

 

रखरखाव
सामान्य संचालन की अवधि के बाद, आरओ झिल्ली तत्व फ़ीड पानी में मौजूद निलंबित या अघुलनशील पदार्थों से प्रदूषित हो जाएगा। जब मानक परिस्थितियों में सिस्टम का प्रदर्शन 10% गिर जाता है, या जब स्केलिंग या फाउलिंग स्पष्ट होता है, तो इसे समय पर साफ किया जाना चाहिए। नियमित रूप से पानी की धुलाई और रासायनिक खुराक की सफाई आरओ झिल्ली तत्व के प्रदर्शन को बहाल कर सकती है और आरओ झिल्ली तत्व की सेवा जीवन को बढ़ा सकती है।
सिस्टम के अल्पकालिक शटडाउन के दौरान, सिस्टम को हर 5 दिनों में फ्लश किया जाना चाहिए, और फ्लशिंग के बाद वाल्व को बंद कर देना चाहिए।
यदि सिस्टम लंबे समय (30 दिनों से अधिक) के लिए संचालन से बाहर है, तो बैक्टीरिया के प्रजनन को रोकने के लिए 1% सोडियम बाइसल्फाइट समाधान जोड़ें।

 

आरओ मेम्ब्रेन तत्व कैसे चुनें
 
अलवणीकरण दर

अलवणीकरण दर रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली तत्व की सतह पर अति पतली अलवणीकरण परत के घनत्व पर निर्भर करती है। अलवणीकरण परत जितनी घनी होगी, अलवणीकरण दर उतनी ही अधिक होगी और पानी की उपज उतनी ही कम होगी। विभिन्न पदार्थों के लिए रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली की अलवणीकरण दर मुख्य रूप से पदार्थ की संरचना और आणविक भार पर निर्भर करती है। उच्च वैलेंटाइन आयनों और जटिल मोनोवैलेंट आयनों की अलवणीकरण दर 99% से अधिक हो सकती है। सोडियम आयन, पोटेशियम आयन, क्लोराइड आयन और अन्य मोनोवालेंट आयनों में अलवणीकरण दर थोड़ी कम होती है, लेकिन यह 98% से अधिक भी हो सकती है (रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली का उपयोग जितना अधिक समय तक किया जाता है और जितनी अधिक बार इसे रासायनिक रूप से साफ किया जाता है, रिवर्स अलवणीकरण दर उतनी ही कम होती है) ऑस्मोसिस झिल्ली), 100 से कम आणविक भार भी 98% तक पहुंच सकता है, लेकिन 100 से कम आणविक भार वाले कार्बनिक पदार्थों को हटाने की दर कम है।

रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली के प्रकार का चयन करते समय, आपको चयनित झिल्ली प्रकार की अलवणीकरण दर और आवश्यक अलवणीकरण दर को पूरी तरह से समझना चाहिए, और दोनों के मिलान के अनुसार प्रकार का चयन करना चाहिए।

जल उत्पादन और झिल्ली पारगम्यता

रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली के प्रकार का चयन करते समय, चयनित झिल्ली प्रकार के मापदंडों पर ध्यान दिया जाना चाहिए और वास्तव में पानी की मांग पर विचार किया जाना चाहिए। यदि पानी की मांग बड़ी है, तो आवश्यक पानी की समान आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए उच्च जल उपज वाले मॉडल को उपयोग के लिए चुना जाना चाहिए।

रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली जल उत्पादन से तात्पर्य पानी का उत्पादन करने के लिए रिवर्स ऑस्मोसिस प्रणाली की क्षमता से है, अर्थात, समय की प्रति इकाई रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली से गुजरने वाले पानी की मात्रा, आमतौर पर टन/घंटा या गैलन/दिन में व्यक्त की जाती है। रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली की पारगम्यता भी रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली द्वारा उत्पादित पानी की मात्रा का एक महत्वपूर्ण संकेतक है। प्रति इकाई झिल्ली क्षेत्र में प्रवाह दर, आमतौर पर गैलन प्रति वर्ग फुट प्रति दिन (जीएफडी) में व्यक्त की जाती है। अत्यधिक पारगम्यता से रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली की सतह पर ऊर्ध्वाधर जल प्रवाह दर तेज हो सकती है, जिससे झिल्ली संदूषण बढ़ सकता है।

पुनर्प्राप्ति दर

पुनर्प्राप्ति दर पानी में परिवर्तित या प्रवाहित पानी का प्रतिशत है। पुनर्प्राप्ति दर रिवर्स ऑस्मोसिस प्रणाली के फ़ीड पानी की गुणवत्ता और आवश्यक प्रीट्रीटमेंट पानी की मात्रा से निर्धारित होती है। इसलिए, यदि आप सही रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली मॉडल चुनना चाहते हैं, तो आपको पूरी तरह से यह समझने की आवश्यकता है कि पुनर्प्राप्ति दर कितनी तक पहुंच सकती है और क्या यह पानी की जरूरतों को पूरा कर सकती है।

 

आरओ झिल्ली तत्व के प्रकार

 

 

आरओ झिल्ली तत्वों का सबसे आम प्रकार खारा, समुद्री जल और नैनोफिल्ट्रेशन (एनएफ) हैं। अपने सिस्टम के लिए सर्वोत्तम झिल्ली का निर्धारण करने के लिए, अपने फ़ीड जल स्रोत, वांछित पुनर्प्राप्ति, पानी की गुणवत्ता और ऊर्जा आवश्यकताओं पर विचार करें।


RO brackish membranes are typically used with brackish feedwaters containing a relatively low (TDS) compared to seawater. They require a low amount of pressure (125 – 250 psi) while maintaining a high salt rejection (>95 - 99% कुछ शर्तों के आधार पर) और उच्च सिस्टम पुनर्प्राप्ति, 75% से अधिक या उसके बराबर।


Seawater membranes are used with seawater or feedwaters with a high TDS. Since those feedwaters have a TDS of 35,000 mg/l or greater, seawater membranes require a much higher pressure to operate (800 – 1200 psi) and can maintain a high rejection (>99.5%); हालाँकि, उनकी पुनर्प्राप्ति खारेपन वाली झिल्लियों की तुलना में कम है, 50 - 70% के बीच।


NF is a similar technology to RO but it has a lower rejection of monovalent ions such as sodium chloride. It rejects divalent ions such as CaSO4 very effectively and organic macromolecules to varying extents depending on the model. For example, some NF membranes can reject >97% मैग्नीशियम सल्फेट (एमजीएसओ4) लेकिन केवल 85% - 95% सोडियम क्लोराइड (NaCl)। ऐसा इसलिए है क्योंकि NaCl MgSO4 से छोटा है।

 

हालाँकि, कुछ सल्फेट-अस्वीकार करने वाली झिल्लियाँ हैं जो केवल 25% सोडियम क्लोराइड को अस्वीकार करती हैं, इसलिए एनएफ के गुण बहुत विविध हैं। एनएफ झिल्लियों को चलाने के लिए आवश्यक दबाव उसी फीडवाटर पर आरओ झिल्लियों की तुलना में कम होता है क्योंकि मोनोवैलेंट आयन पूरी तरह से खारिज नहीं होते हैं।

 

आरओ मेम्ब्रेन तत्व का जीवनकाल कैसे बढ़ाएं

 

आरओ प्रणाली की दक्षता और लागत-प्रभावशीलता को बनाए रखने के लिए रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ) झिल्ली तत्व का जीवनकाल बढ़ाना महत्वपूर्ण है। आरओ झिल्ली तत्व के जीवन को बढ़ाने के लिए यहां कुछ प्रमुख अभ्यास दिए गए हैं:

 

उचित पूर्व उपचार:आरओ झिल्ली तत्व को गंदगी और क्षति से बचाने के लिए प्रभावी पूर्व उपचार आवश्यक है। तलछट निस्पंदन, कार्बन निस्पंदन और अल्ट्राफिल्ट्रेशन जैसे पूर्व-निस्पंदन चरण बड़े कणों, तलछट, क्लोरीन और कार्बनिक पदार्थों को हटा देते हैं जो झिल्ली को गंदा या ख़राब कर सकते हैं। पर्याप्त पूर्व-उपचार झिल्ली की अखंडता और प्रदर्शन को बनाए रखने में मदद करता है।

 

नियमित रखरखाव:निर्माता द्वारा अनुशंसित नियमित रखरखाव कार्यक्रम का पालन करें। इसमें आवश्यकतानुसार फिल्टर, कार्ट्रिज और अन्य घटकों की सफाई और प्रतिस्थापन शामिल है। सिस्टम को साफ रखने से गंदगी और संदूषकों के संचय को रोका जा सकता है जो झिल्ली के जीवन को कम कर सकते हैं।

 

अनुकूलित ऑपरेशन पैरामीटर्स:आरओ सिस्टम के लिए इष्टतम परिचालन स्थिति बनाए रखें। इसमें दबाव, प्रवाह दर, तापमान और पीएच स्तर की निगरानी और नियंत्रण शामिल है। अनुशंसित सीमाओं के भीतर संचालन करने से झिल्ली क्षति को रोकने में मदद मिलती है और उनका जीवनकाल बढ़ जाता है।

 

रासायनिक सफ़ाई:प्रदर्शन में बाधा डालने वाले संचित फाउलेंट और जमा को हटाने के लिए आरओ झिल्ली तत्व की आवधिक रासायनिक सफाई महत्वपूर्ण है। झिल्लियों को नुकसान पहुंचाए बिना प्रभावी सफाई सुनिश्चित करने के लिए उचित सफाई समाधानों का उपयोग करें और आवृत्ति और प्रक्रिया के लिए निर्माता दिशानिर्देशों का पालन करें।

 

फ़ीड जल गुणवत्ता की निगरानी करें:आरओ सिस्टम में जाने वाले फ़ीड पानी की गुणवत्ता का नियमित परीक्षण और निगरानी करें। यदि आवश्यक हो तो झिल्लियों की अत्यधिक गंदगी और संदूषण को रोकने के लिए पूर्व-उपचार प्रक्रियाओं को समायोजित करें।

 

क्लोरीन के संपर्क से बचना:क्लोरीन आरओ झिल्ली तत्व को नुकसान पहुंचा सकता है। सुनिश्चित करें कि आरओ सिस्टम में प्रवेश करने से पहले फ़ीड पानी को पर्याप्त रूप से डीक्लोरीनीकृत किया गया है। पानी से क्लोरीन निकालने के लिए कार्बन फिल्टर या अन्य डीक्लोरिनेशन विधियों का उपयोग करें।

 

स्केलिंग के विरुद्ध निवारक उपाय:फ़ीड जल में खनिजों और लवणों की सांद्रता की निगरानी और प्रबंधन करके स्केलिंग को नियंत्रित करें। झिल्लियों पर स्केल निर्माण को रोकने के लिए यदि आवश्यक हो तो एंटीस्केलेंट खुराक लागू करें।

 

सिस्टम फ्लशिंग और भंडारण:माइक्रोबियल वृद्धि, गंदगी और क्षति को रोकने के लिए दीर्घकालिक भंडारण या बंद करने से पहले आरओ सिस्टम को उचित रूप से फ्लश करें। झिल्ली अखंडता को संरक्षित करने के लिए सिस्टम भंडारण प्रक्रियाओं के लिए निर्माता की सिफारिशों का पालन करें।

 

 
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
 
 

प्रश्न: आरओ झिल्ली तत्व सामग्री क्या है?

ए: आरओ झिल्ली तत्व आमतौर पर या तो सेलूलोज़ एसीटेट या सुगंधित पॉलियामाइड्स के साथ लेपित पॉलीसल्फोन होते हैं। एनएफ झिल्ली सेल्युलोज एसीटेट मिश्रण या आरओ झिल्ली की तरह पॉलियामाइड कंपोजिट से बनाई जाती है, या वे यूएफ झिल्ली के संशोधित रूप जैसे सल्फोनेटेड पॉलीसल्फोन10 हो सकते हैं।

प्रश्न: आरओ झिल्ली तत्व की रासायनिक संरचना क्या है?

ए: अधिकांश वर्तमान आरओ झिल्ली तत्व पतली-फिल्म मिश्रित पॉलियामाइड झिल्ली हैं, जो पृथक्करण के लिए एक कार्यात्मक परत, एक सहायक परत और एक सब्सट्रेट से बने होते हैं। कार्यात्मक परत, जो फ़ीड पानी से विलेय को अलग करती है, क्रॉसलिंक्ड सुगंधित पॉलियामाइड से बनी होती है।

प्रश्न: आरओ में झिल्ली तत्व क्या है?

उत्तर: अधिकांश आरओ झिल्ली तत्व पतली-फिल्म मिश्रित (टीएफसी) होते हैं, जो एक पॉलीइथर्सल्फोन छिद्रपूर्ण परत के ऊपर एक पतली पॉलियामाइड परत के साथ निर्मित होते हैं। पर्मिट संग्रह सामग्री के संयोजन में, झिल्ली में अवांछित सामग्री (जैसे नमक) की उच्च अस्वीकृति की संपत्ति होती है।

प्रश्न: आरओ झिल्ली तत्व आवास की सामग्री क्या है?

ए: मेम्ब्रेन हाउसिंग रिवर्स ऑस्मोसिस जल उपचार प्रणाली में झिल्ली तत्वों को लोड करने के लिए एक दबाव पोत है। वर्तमान में, बाजार में जल उपचार के लिए विभिन्न सामग्रियों के साथ तीन प्रकार के झिल्ली आवास हैं: एफआरपी (फाइबरग्लास सुदृढ़ प्लास्टिक), स्टेनलेस स्टील और पीवीसी।

प्रश्न: आरओ झिल्ली तत्व में किस पॉलिमर का उपयोग किया जाता है?

उत्तर: आरओ झिल्ली तत्व के व्यावसायिक उत्पादन के लिए, पीएसयू और पीईएस सबसे आम पॉलिमर हैं जिनका उपयोग आसान निर्माण, स्थिरता और अच्छे थर्मल प्रतिरोध के कारण छिद्रपूर्ण समर्थन के रूप में किया जाता है। हालाँकि, पीएसयू में कम यांत्रिक शक्ति, कम तापमान प्रतिरोध और खराब रासायनिक प्रतिरोध, यानी किटोन, हाइड्रोकार्बन, आदि हैं।

प्रश्न: आरओ मेम्ब्रेन तत्व कैसे बनते हैं?

ए: आरओ झिल्ली तत्व: आरओ प्रक्रिया के लिए उपयोग की जाने वाली अर्ध-पारगम्य झिल्ली आमतौर पर एक पतली पॉलियामाइड परत से बनी होती है (<200 nm) deposited on top of a polysulfone porous layer (about 50 microns) on top of a non-woven fabric support sheet.

प्रश्न: क्या आरओ झिल्ली तत्व हाइड्रोफोबिक या हाइड्रोफिलिक है?

ए: हाइड्रोफिलिक झिल्ली पानी की ओर आकर्षित होती है, जबकि हाइड्रोफोबिक झिल्ली इसे विकर्षित करती है। वेटेबिलिटी में यह अंतर यह निर्धारित करने में महत्वपूर्ण है कि प्रत्येक झिल्ली का उपयोग कैसे किया जाता है। हाइड्रोफिलिक झिल्ली का उपयोग अक्सर जल निस्पंदन में किया जाता है, जबकि हाइड्रोफोबिक झिल्ली तेल और गैस अनुप्रयोगों में अधिक आम हैं।

प्रश्न: आरओ झिल्ली तत्व को क्या नुकसान पहुंचाता है?

ए: हालांकि रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ) सिस्टम में, फ़ीड पानी में क्लोरीन द्वारा झिल्ली आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है। झिल्ली को क्लोरीन की क्षति से नमक अस्वीकृति कम हो सकती है और खराब गुणवत्ता वाला पर्मिट हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप झिल्ली प्रतिस्थापन और डाउन-टाइम महंगा हो सकता है।

प्रश्न: क्या हम आरओ झिल्ली तत्व का पुन: उपयोग कर सकते हैं?

ए: दूसरी ओर, प्रयुक्त रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है और माध्यमिक अपशिष्ट में निहित निलंबित पदार्थ को कम करने के लिए उन्नत उपचार चरण में फिल्टर के रूप में उपयोग किया जा सकता है - इसका एक लाभ ठोस अपशिष्ट की पर्यावरणीय पुनर्प्राप्ति है।

प्रश्न: क्या होता है जब आरओ झिल्ली तत्व पुराना हो जाता है?

उत्तर: जैसे ही ये तत्व पारगमन खो देते हैं, डाउनस्ट्रीम झिल्ली तत्व अधिक पानी का उत्पादन करने के लिए मजबूर हो जाते हैं और बाद में बढ़ी हुई गंदगी से पीड़ित होते हैं। आक्रामक सफाई के साथ सामान्यीकृत पारगम्य प्रवाह दर को बहाल करने में असमर्थता आमतौर पर इंगित करती है कि सभी (प्रथम-पास) झिल्ली तत्वों को प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होगी।

चीन में सबसे पेशेवर प्रो सीरीज़ आरओ मेम्ब्रेन एलिमेंट निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम गुणवत्ता वाले उत्पादों और अच्छी सेवा से पहचाने जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से अनुकूलित प्रो सीरीज़ आरओ मेम्ब्रेन तत्व खरीदने का आश्वासन दें।

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